據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年僅機(jī)械加工業(yè)的模具消耗就高達(dá)機(jī)床總價(jià)的五倍。由此可見，模具的大量消耗，不僅直接增加生產(chǎn)成本，而且因?yàn)轭l繁更換模具造成大量生產(chǎn)線頻繁停產(chǎn)，從而造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。模具修補(bǔ)技術(shù)無疑強(qiáng)化拉絲模具的壽命，經(jīng)濟(jì)效益好，可以應(yīng)用各種鐵基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強(qiáng)化及修復(fù)并大幅提高使用壽命。
這里需要我們重視的是：盡管在操作錯(cuò)誤時(shí)機(jī)器會(huì)發(fā)出警報(bào)，但是也可能偶爾在模具表面燒熔出坑點(diǎn)！所以一定要明確拉絲模具修補(bǔ)的具體步驟：
不管是什么產(chǎn)品，在生產(chǎn)制造的時(shí)候都有一個(gè)要求，就是希望可以產(chǎn)出最為高質(zhì)量的產(chǎn)品，因?yàn)橹挥羞@樣才能在生產(chǎn)應(yīng)用中獲得最大和最好的效果，也才能得到客戶的認(rèn)可，并且拉絲模也是如此。拉絲模的質(zhì)量可以說是拉絲模的靈魂，必須嚴(yán)格掌控這一點(diǎn)。
1、清理：在需要修補(bǔ)處作簡(jiǎn)單清理去除油污和雜質(zhì)，否則在修補(bǔ)過程中有通電不暢和火花飛濺現(xiàn)象。
2、滾壓速率：焊槍轉(zhuǎn)動(dòng)速度以脈沖輸出電流在補(bǔ)材上形成熔結(jié)點(diǎn)緊密排列為宜，轉(zhuǎn)動(dòng)速度不能過快，否則修補(bǔ)拋光后有少量補(bǔ)材剝離和細(xì)小氣孔現(xiàn)象．
3、焊槍與模具接觸點(diǎn)：焊槍與補(bǔ)材之間接觸面積越小壓貼的越好，瞬間通過的電流密度越大（電流越集中），焊點(diǎn)的熱量越大，補(bǔ)材結(jié)合程度相對(duì)較好。補(bǔ)材外殼所示功率數(shù)據(jù)為φ5mm標(biāo)準(zhǔn)焊槍電極棒與平面補(bǔ)材接觸時(shí)的功率要求，相同的功率焊頭接觸面積越大，電流分散，補(bǔ)后效果不理想，反之，接觸面積過小，修補(bǔ)過程中易造成補(bǔ)材熔化飛濺和表面坑洼不平。
4、姿勢(shì)及壓力： 修補(bǔ)時(shí)焊槍與模具面成45度為佳，并對(duì)焊槍施加一定的壓力，壓力大小根據(jù)缺損面的粗糙程度而定，不光滑，雜質(zhì)較多表面用力宜大。
5、復(fù)雜型腔：精細(xì)、多棱角、復(fù)雜面修補(bǔ)時(shí)用精密功率，薄材料多次修補(bǔ)為佳，常規(guī)狀態(tài)適用于修補(bǔ)量比較大的缺損處。
