拉絲模選材是一定要注意的事項(xiàng)，拉絲模按材料可以分為合金鋼模、硬質(zhì)合金模、天然金剛石模、聚晶金剛石模、CVD金剛石模和陶瓷模等多種。并廣泛運(yùn)用于電子器件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等高科技行業(yè)，具有極強(qiáng)的耐磨性能，使用壽命極高。
例如，在拉拔相同直徑的銅絲時(shí)，聚晶金剛石模的使用壽命是硬質(zhì)合金模壽命的300～500倍，拉拔鎳絲時(shí)僅為80～100倍，拉拔鉬絲時(shí)，其壽命只有硬質(zhì)合金模壽命的50～80倍，而拉拔碳鋼時(shí)，聚晶金剛石模的壽命只有硬質(zhì)合金模的20～60倍。
盡管拉絲模可用于加工各種鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料，但不同材質(zhì)的拉絲模各有其適用的加工范圍，因此合理選用拉絲模材質(zhì)是保證成功應(yīng)用的關(guān)鍵，以獲得最長(zhǎng)的模具使用壽命。不同材質(zhì)的拉絲模都有其相對(duì)合理的加工對(duì)象。
盲目選擇，導(dǎo)致拉絲模的摩擦磨損情況復(fù)雜，一般分為破壞和摩擦磨損兩大類。拉絲模的破壞又可以分為環(huán)狀破壞、拉伸破壞、剪切破壞和支撐面破壞等，摩擦磨損可分為磨耗磨損、磨擦磨損、腐蝕磨損、擦傷和細(xì)顆粒產(chǎn)生的磨損等。
上述幾種破壞和摩擦磨損的形式可能經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)在一起，為分析拉絲模的破壞磨損機(jī)理增加了難度。但總的來(lái)說(shuō)，各種材質(zhì)拉絲模的耐磨性由高到低的排序是：金剛石拉絲模（沒(méi)有考慮天然金剛石各向異性的問(wèn)題）--陶瓷拉絲模--硬質(zhì)合金拉絲模--已淘汰的合金鋼模。
不管是什么產(chǎn)品，在生產(chǎn)制造的時(shí)候都有一個(gè)要求，就是希望可以產(chǎn)出最為高質(zhì)量的產(chǎn)品，因?yàn)橹挥羞@樣才能在生產(chǎn)應(yīng)用中獲得最大和最好的效果，也才能得到客戶的認(rèn)可，并且拉絲模也是如此。拉絲模的質(zhì)量可以說(shuō)是拉絲模的靈魂，必須嚴(yán)格掌控這一點(diǎn)。
從另外一個(gè)反面和角度來(lái)說(shuō)的話，其實(shí)拉絲模的質(zhì)量和產(chǎn)品的成本也是有很大的關(guān)系的，市場(chǎng)越嚴(yán)峻的話，對(duì)拉絲模的要求也就會(huì)越來(lái)月嚴(yán)格，只有這樣才能提高拉絲模的質(zhì)量問(wèn)題，被更多人認(rèn)可。否則在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)之下，難以保存質(zhì)量的話只能面臨著被淘汰的危險(xiǎn)。
但是，拉絲模的質(zhì)量并非隨意就能提升的，要考慮的因素也很多，不光是在低成本之下運(yùn)營(yíng)，還需要很高的精度，并且如果效率也能被認(rèn)可的話，才能在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，更多和更快的產(chǎn)出最好質(zhì)量的拉絲模產(chǎn)品。
