下面由拉絲模生產(chǎn)廠家來(lái)介紹拉絲模的使用情況，在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的工具稱(chēng)為拉絲模.拉絲模用途廣泛，如電子器件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等所用的高精度絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線(xiàn)電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來(lái)的，金剛石拉絲模由于采用天然金剛石作原料，從而具有極強(qiáng)的耐磨性，使用壽命極高。拉絲模鑲套的生產(chǎn)工藝,包括壓模、拔模、車(chē)削等幾個(gè)工藝步驟。
拉絲模是金屬絲通過(guò)一種模具,使其由粗到細(xì),逐步達(dá)到人們所需要的尺寸,這種特殊的模具就是拉絲模.拉絲模的模蕊一般是用天然鉆石,人造鉆石(人造鉆石有GE,PCD,合成料等). 銅線(xiàn)拉絲模是屬于軟線(xiàn)拉絲模.還有硬線(xiàn)拉絲模,如拉鎢絲等,鎢絲拉絲模壓縮區(qū)的角度就比較小,一般在12-14度拉絲模具包括金剛石拉絲模具，硬質(zhì)合金拉絲模具，塑料拉絲模具等等。
拉絲模具的使用為保證高品質(zhì)絲材并有效控制模具使用成本，拉絲模具使用時(shí)應(yīng)該從以下幾點(diǎn)加以注意保證拉絲設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)：各拉絲鼓輪，過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輪應(yīng)光滑，靈活，嚴(yán)格控制其跳動(dòng)公差。若發(fā)現(xiàn)鼓輪，導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽，應(yīng)及時(shí)維修。良好的潤(rùn)滑條件是保證線(xiàn)材表面質(zhì)量及延長(zhǎng)模具壽命的重要條件，要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑指標(biāo)，清除潤(rùn)滑油中的銅粉，雜質(zhì)，使之不污染設(shè)備及?？?，如潤(rùn)滑失效，必須及時(shí)更換，清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。合理配模保證線(xiàn)材表面質(zhì)量，控制尺寸準(zhǔn)確一致，降低拉絲鼓輪磨損，減輕設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷的關(guān)鍵因素。對(duì)于滑動(dòng)式拉絲機(jī)，要熟悉設(shè)備的機(jī)械延伸率，合理地選擇滑動(dòng)系數(shù)，是配模的首要步驟。
根據(jù)被拉線(xiàn)材的材料及每道拉絲的減面率選擇模具孔型。一般來(lái)講，被拉絲線(xiàn)材越硬，模具的壓縮角越小，定徑區(qū)越長(zhǎng);反之亦然。每道拉絲的減面率也與相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān)，要根據(jù)減面率的大小適當(dāng)調(diào)整壓縮角的大小。
